提及玻璃鋼罐的制作工藝，大多數人對技藝的機械纏繞法常常是侃侃而談，而對手糊制作方法是一知半解，甚至有些業內人士都不知道。雖說它不能與機械纏繞工藝相媲美，卻也更具匠心。

　　國內較早開始使用的是用手進行手糊制作的玻璃鋼罐，這種制作工藝不僅方便，而且對于人員的技術水平要求不是很高。它主要為在木?；蛘呓饘倌＞哂貌Ａт摾w維氈和玻璃鋼纖維布糊至內層玻璃鋼膽，通過脫模拼接封頭，再在內層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主。

　　這種制作方法在我國七、八十年代玻璃鋼罐剛剛制作初期使用較為普遍，因為受人為控制因素較大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。

　　隨著玻璃鋼制作的工藝的不斷進步，這種手糊制作工藝逐漸被淘汰，機械纏繞相繼誕生，其內膽采用機器制成的磨具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時省工，而且在堅固性上到達更高層次。

　　玻璃鋼罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼罐具有高強度，質量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業比如：化工、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。

　　玻璃鋼罐纏繞完結后，固化度達到要求時，對儲罐施行后處置工序，即儲罐拐角處置和接收并管理安裝。

　　(1)儲罐拐角處置。對立式儲罐的拐角務必施行充分處置攪擾完結后，立式儲罐的外拐角會形成。

　　(2)因為工藝或結構上的需求，攪擾玻璃鋼罐要有各種開孔，連署接收并管理或零器件。

　　開孔大部份是在群體成型后用機械割切形成的。用機械辦法切孔后，沒有疑問毀傷了纖維的蟬聯性，導致部分應力集中現象。安裝接收并管理等辦公中，多認為合適而使用開孔補強預設方案，消弭或減小應力集中，保證接收并管理地區范圍強度及剛度不受影響。

　　另一方面，糊制接收并管理空隙、里外縫時，要逐步增強，與液體有可能接觸部位制成富樹脂層，其他部位的樹脂含量扼制在55%左右即可。只有做好以上幾點，才可保障貯罐接收并管理地區范圍不顯露出來滲漏。